五軸加工中心的加工精度，一般可達到0.001～0.1mm，5軸加工中心是按數(shù)字信號形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一個脈沖信號，則機床移動部件移動一個脈沖當量（一般為0.001mm），而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行補償，因此，五軸加工中心定位精度比較高。
二、加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠
加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。
三、生產(chǎn)率高
五軸加工中心可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，五軸加工中心的主軸轉(zhuǎn)速和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削，五軸加工中心移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率。
四、具有高度柔性
在五軸加工中心上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不必制造、更換許多工具、夾具，不需要經(jīng)常調(diào)整機床。因此，五軸加工中心適用于零件頻繁更換的場合。也就是適合單件、小批生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，縮短了生產(chǎn)準備周期，節(jié)省了大量工藝設(shè)備的費用。
五、節(jié)約勞動力
五軸加工中心加工前經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動，機床就能自動連續(xù)的進行加工，直至加工結(jié)束。操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、刀具準備、加工狀態(tài)的觀測，零件的檢驗等工作，勞動強度極大降低，機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外，機床一般是封閉式加工，即清潔，又安全。
五軸聯(lián)動加工中心又叫五軸加工中心，是一種專門用來加工復(fù)雜曲面的加工中心，它具有加工精度高、效率高的優(yōu)點，并且工件一次裝夾就可以完成復(fù)雜的加工，能夠多角度的加工多同類型的產(chǎn)品零件。五軸加工中心也成了采購商加工復(fù)雜工件的利器，如汽車零部件、大型曲油機曲軸、重型發(fā)電機轉(zhuǎn)子等。
