· 米漢納高強度鑄鐵材料，確保機床整體性能穩定
G-V系列機型基礎大件均采用米漢納(Meehanite)高強度鑄鐵材料鑄造而成。結構設計經過有限元分析，合理布筋，使機床具備高剛性和高精度完美結合。
· 三軸重載滾柱直線導軌，兼顧速度與剛性
G-V系列機型三軸均采用重載滾柱直線導軌。與滑動導軌（硬軌）相比較，直線導軌摩擦力小，特別是靜態摩擦力與動態摩擦力的差異很小，在低速時不會發生爬行，具有極高的運動精度；能承受上下和左右方向的載荷，在所有方向上都具有高剛性，容許載荷大；高速振動小，能無間隙輕快地運動，具有極好動態響應性能和高速性能；導軌磨損非常小，能長期保持高精度；使用過程中不用定期調整、維修，也不需要大量潤滑油，維護保養簡便，使用成本低，同時還有利于工作環境的清潔。
· 多種主軸傳動系統可選，滿足不同加工需求
電主軸、齒輪頭傳動機械直聯主軸系統、皮帶傳動機械主軸系統，自動交換直角銑頭系統，分別實現高轉數或大扭矩切削以及五面體加工，可滿足鉆、銑、攻絲、鏜孔、3D弧面加工等不同加工需求。
電主軸機型：標配BT50-10000rpm電主軸，最大扭矩達到623Nm，兼顧大扭矩和高轉速。還可選配HSK A100-12000rpm或HSK A63-18000rpm電主軸。主軸軸承采用油氣潤滑和強制循環油冷卻。具有銑削能力強、高轉速、高精度、低噪音、穩定性好等特點，符合現代化加工中心對高耐力、高精密、高轉速的要求。
齒輪頭傳動機械主軸系統：標配齒輪減速箱和BT50-6000rpm高速機械直聯主軸，采用強制循環恒溫水冷系統對主軸進行冷卻，降低主軸熱變形對加工精度造成的影響，既可進行強力重切削，也可進行高速精加工。
五面體加工機型：標配全自動直角銑頭及自動交換頭庫系統。工件一次裝夾，可完成五個面的加工。適用于底座、箱體與異形零件一次安裝后，對工件上面與側面完成加工。不僅可以減小定位誤差，提高加工精度，同時也能極大地提高加工效率。
· 油脂潤滑，用戶成本低又環保G-V系列機型三軸導軌和絲桿均采用油脂潤滑。油脂保持能力強，密封性好，供油次數少，還可以有效防銹，具有不飛濺，不滴漏、用戶使用成本低、環保等特點。
· 結構優化，排屑能力增強G-V系列機型采用內置雙螺排加鏈板式排屑器組合。螺旋排屑器的螺桿直徑加大到120mm；鏈式排屑器為45°提升角，鏈板寬度增加且增加鋸齒刮條，出屑口增加齒形刮條，有效的增強了排屑能力，可實現高效率全自動排屑。
· 機型規格種類齊全，滿足用戶個性化需求
G-V系列機型采用模塊化設計，各模塊組合搭配，形成規格種類齊全，滿足不同行業不同用戶需求的系列產品。適合批量化組織備料，從而降低成本，縮短交貨周期。
工欲善其事必先利其器，近年來，臺群精機潛心研發，以快速應對市場變化，不斷滿足用戶個性化需求。G-V系列定梁龍門加工中心的推出，不僅能滿足用戶個性化的需求，還可以滿足用戶對高效率、高精度、高可靠性加工設備的要求。
