加工中心五軸聯動是數控技術中難度最大、應用范圍最廣的技術，它集計算機控制、高性能伺服驅動和精密加工技術于一體，應用于復雜曲面的高效、精密、自動化加工。國際上把五軸聯動數控技術作為一個國家生產設備自動化技術水平的標志。由于其特殊的地位，西方工業發達國家一直把五軸數控系統作為戰略物資實行出口許可證制度。五軸聯動數控加工是目前行業內最為先進的加工技術，機器所使用的工藝結構復雜、精確度要求高的高精密部件由五軸聯動加工中心完成。
在三軸機床上完成一道工序，需要多次反復找點、定位、銑削，不僅耗費人工和時間，精度誤差也難以避免。而在五軸聯動加工中心，搭配五軸聯動智能數控系統，只需將加工參數輸入系統，工件一次裝夾就可以完成五面體的加工，加工效率和精度都不言而喻。除此以外，還有些更為復雜的結構工藝，傳統的三軸機床根本無法完成。五軸聯動的智能一體化加工大大縮短了生產過程鏈，可以使生產管理和計劃調度簡化。工件越復雜，它相對傳統工序分散的生產模式優勢就越明顯。
傳統的多工序加工方式要靠人工去一個個定位，誤差是難免的。五軸加工中心是智能一體化加工，可以不用改變工件在機床上的位置進行不同側面加工，形位公差完全可以忽略不計。在瑯菱精密加工中心，操作工人將加工參數輸入系統之后，按下啟動鍵，伴隨著極其輕微的“沙沙沙”聲響，五軸聯動數控加工機床開始工作：裝夾、定位、銑削、托盤轉體，搭載工件托盤的智能有軌制導車，與銑削工作站自動對接，十幾道工序一氣呵成，完全智能化作業，對接精度可達絲計。
