由于數(shù)控加工中心一般是在銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，可稱為數(shù)控龍門銑床加工中心，習(xí)慣上簡稱為數(shù)控龍門加工中心。數(shù)控龍門加工中心是目前世界上產(chǎn)量最高、應(yīng)用最廣泛的數(shù)控機(jī)床之一，主要特點(diǎn)有：
(1)在數(shù)控鏜床或數(shù)控能床的基礎(chǔ)上增加自內(nèi)換刀裝置，使工件在一次裝夾后， 可以連續(xù)完成對工件表面多工序的加工，工序高度集中。
(2)一般帶有自動(dòng)分度回轉(zhuǎn)作臺(tái)或主軸箱，可自動(dòng)轉(zhuǎn)角度，從而使工件一次裝夾后自動(dòng)完成多個(gè)平面或多個(gè)角度位置的多工序加工。
(3)加工中心能自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能。
(4)加工中心如果帶有交換作臺(tái)，工件在工作位置的工作臺(tái)進(jìn)行加工的同時(shí)，另外的工件在裝卸位置的工作臺(tái)上進(jìn)行裝卸不影響正常的加工工件。
上述就是龍門數(shù)控加工中心常見的幾大特點(diǎn)，從數(shù)控龍門加工中心的特點(diǎn)出發(fā)，再詳細(xì)介紹一下操作規(guī)程。
(1)使用設(shè)備實(shí)行定人定機(jī)制，要求操作者憑操作證操作設(shè)備。大型設(shè)備多人操作時(shí)，必須有專人指揮。
(2)操作者要熟悉所使用設(shè)備的主要技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)、保養(yǎng)內(nèi)容和完好標(biāo)準(zhǔn)。
(3)工作前的準(zhǔn)備：
a、檢查設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、各種開關(guān)起始位置、安全制動(dòng)防護(hù)裝置、電力穩(wěn)壓系統(tǒng)及電氣指示等，上述系統(tǒng)要齊企、 正確、靈敏、可靠、完好。緊周件、連接件不應(yīng)松動(dòng)。
b、按設(shè)備潤滑圖表注油潤滑。
c、以手動(dòng)方式低速試運(yùn)轉(zhuǎn)主軸及各伺服軸。
d、根據(jù)零件加工程序單，檢在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)存表中的刀補(bǔ)值及要點(diǎn)偏置位置是否有誤，應(yīng)調(diào)出刀具補(bǔ)償值和零點(diǎn)偏置值，檢查其是否正確。
e、在用紙帶輸入時(shí)，要經(jīng)常檢在所用紙帶有無損傷，光電閱讀機(jī)是否正常。
f、緊周零件使用T形螺栓的規(guī)格要和設(shè)備工作臺(tái)的T形槽規(guī)格一致。緊周時(shí)用力應(yīng)適中。禁止在設(shè)備各部位加力校正零件。
g、檢查是否遵守了“機(jī)床使用說明書”中規(guī)定的注意事項(xiàng)。(4)接通電源后，沒工作前的檢查項(xiàng)目：
按下NC裝置電源啟動(dòng)鍵“ON”，在CRT顯示器上會(huì)出現(xiàn)機(jī)床的初始位置坐標(biāo)。檢查安裝在機(jī)床上部的總壓力表，若表頭讀數(shù)為“4MPa”， 說明系統(tǒng)壓力正常，可以進(jìn)行正式的操作。
(5)工作中正確操作步驟如下：
a、按設(shè)備說明書合理使用，正確操作。禁止超負(fù)荷、超性能、超規(guī)范使用。
b、首件編程試加工時(shí)，操作者要和編程人員密切配合，在確認(rèn)程序無誤后，方可轉(zhuǎn)入正式加工。
c、裝卡刀具時(shí)，應(yīng)將惟柄和主軸錐孔及定位而擦拭干凈。
d、工件、刀具必須安裝牢周。裝卸工件時(shí)防止碰撞機(jī)床。較重的零件、夾具在裝卸時(shí)應(yīng)用吊車或在他人協(xié)助下完成。
e、在加工過程中，操作者不得擅離崗位或托人代管，不能做與工作無關(guān)的事情。暫時(shí)離崗可按“暫停”按鈕。要正確使用“急停開關(guān)”，工作中嚴(yán)禁隨意拉閘斷電。
f、設(shè)備導(dǎo)軌面、工作臺(tái)面禁止放置工卡量具、堆放零件和無關(guān)物件。禁止霖踏各防護(hù)罩，不許穿帶金屬釘?shù)男忍すぷ髋_(tái)面。
g、設(shè)備運(yùn)行中注意異常現(xiàn)象，發(fā)生故障及時(shí)停車，采取措施，并記錄顯示故障內(nèi)容。發(fā)生事故，應(yīng)立即停車斷電，保護(hù)現(xiàn)場，及時(shí)上報(bào)，不得隱胸，并配合主管部門做好分析調(diào)查工作。
(6)工作后的保養(yǎng)。
a、操作者要及時(shí)清理設(shè)備上的切屑雜物，整理工作現(xiàn)場，做好保養(yǎng)工作。
b、設(shè)備保養(yǎng)完畢，操作者要將設(shè)備各開關(guān)于柄及部件移歸原位。各工作臺(tái)而涂油保護(hù)，按規(guī)定順序切斷電源。
c、按交接班規(guī)定進(jìn)行交換，并做好記錄。
由于加工中心具有上述功能和嚴(yán)格的操作規(guī)程，大大減少工件裝夾測量和機(jī)床的高速調(diào)整時(shí)間和工件的周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間，使機(jī)床的切削時(shí)間利用率高于普通機(jī)床3-4倍，從而提高了生產(chǎn)率，尤其是在加工形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、品種更換期繁的工件時(shí)，更具有良好的經(jīng)濟(jì)性。
