很多小伙伴做加工這塊都是法蘭克加工中心，很多問題的出現都到處找答案，分享一個經常有小伙伴問的問題
法蘭克系統的FM系統在哪里可以看到倒庫號和刀具號?
切換到MDI方式中，輸入MO6T**按循環啟動即可!
法蘭克加工中心對刀步驟
一、主軸轉速的設定
○1、將工作方式置于“MDI”模式;
○2、按下“程序鍵”;
○3、按下屏幕下方的“MDI”鍵;
○4、輸入轉速和轉向(如“S500M03;”后按“INSRT”);
○5、按下啟動鍵。 二、分中
1、意義：確定工件X、Y向的坐標原點。
2、X、Y平面原點的確定。
○1、四面分中
○2、兩面分中，碰單邊 ○3、單邊碰數
3、抄數
○1、意義：將分中后的機械值輸入工件坐標系中，借以建立與機床坐標原點的位置關系。 ○2、方法：
→ 切換到工件坐標系：OFS / SET → 坐標系 → 選擇具體的工件坐標系(如G54、G55、G56、G57、G58、G59等)→ 輸入“X0”后按屏幕下方的“測量”鍵(或直接輸入機械坐標值)。
4、分中的類型
○1、四面分中
○2、單邊碰數
○3、X軸分中，Y軸碰單邊
○4、Y軸分中，X軸碰單邊
○5、有偏數工件原點的確定，如X30Y20 5、分中的方法
試切分中 ，如果分中的要求不高，或工件為毛坯料，而且外形均可銑去，為了方便操作，可采用加工時所用的刀具直接進行碰刀，從而確定工作原點，其步驟如下(一四面分中為例)：
○1、將所要用到的銑刀裝在主軸上，并使主軸中速旋轉;
○2、手動移動銑刀沿X方向靠近工件被測邊，直到銑刀剛好切削刀工件材料即可;
○3、保持X、Y不變將Z軸沿+Z方向升起，并在相對值處將X軸置零; 歸零方法：
按下X后按屏幕下方的“起源”或“歸零”;
○4、將X軸移動到工件另一邊，同樣用刀具剛好切到工件材料即可;
○5、將主軸沿+Z方向升起;
○6、將X軸移到此時X軸相對值的1/2處(口算、心算或計算器);
○7、利用相同的方法測Y軸;
○8、抄數。
注：試切分中雖然比較簡單，但會在工件表面留有刀痕，所以常用于鋁和銅等毛坯料的分中。
6、分中棒分中：
○1、原理：采用離心力的原理。
○2、方法及步驟：
◎、將分中棒裝在主軸上，初測端在下方;
◎、將主軸轉速設定在350～600r/min左右;
◎、手動將分中棒沿X軸方向慢慢靠近工件側面，而分中棒逐漸由擺動較大變小到重合，繼續移動到分中棒剛到重新分開時并要回到合攏，將手輪倍率調至0.01mm處，并靠近工件移動至剛好重新分開即可;
◎、將主軸沿+Z方向升起，并移到工件另一側，用同樣的方法觸碰工件;
◎、將主軸沿+Z方向升起，并將X軸移至相對值1/2處，歸零;
◎、同樣的方法測得Y軸;
◎、抄數。
○3、分中棒分中注意事項：
分中棒分中時主軸轉速只能設定在350～600r/min之間，絕對不能超過600r/min，一般應在500r/min左右。 三、對刀
1、對刀方式
○1、直接對刀：刀具直接觸碰工件零面，從而獲得零面機械坐標值(適用于工件零面外形基本存在，零面劃傷不影響產品成型);
○2、工件外對刀(對刀棒)：刀具在工件外部對刀并測出對刀面與工件零面的高度差，從而確定零面位置。
2、選擇工件外部對刀的原因
○1、工件在加工過程中外形發生改變不便對刀;
○2、為避免直接對刀劃傷工件。 3、對刀原理：
工件零面值 = 對刀數(G54)+ 高度差(EXT)G60 = 工件坐標 + 補償
4、對刀種類(對刀棒以10mm為例)
○1、單把刀對頂為零A
○2、單把刀對頂為零B)
○3、多把刀對頂為零A
○4、多把刀對頂為零B ○5、対底為零。
這個問題回答完了哦，小伙伴們學會了嗎?
