生物發酵消泡劑廠家告訴你消泡劑在電子線路板清洗中有哪些應用？

一、印刷電子器件線路板、電焊焊接后殘余物歸類

1.顆粒性污染物——塵土、絲棉和焊錫絲球。

2.非極性污染物——松香樹脂、石臘及波峰焊機上應用的抗氧化性油；

3.作業者遺留下來的護膚品、洗手消毒劑等。

4.旋光性臟污物——鹵化、酸和鹽。

二、印刷電子器件線路板、電焊焊接后殘余物的傷害

顆粒性污染物會導致電短路故障；旋光性臟污物能造成 介質擊穿，造成走電、元器件或電源電路浸蝕等；非極性臟污物能危害外型，如白粉點、黏附塵土等，還很有可能造成 電接觸不良現象等異常情況。

三、印刷電子器件線路板、焊接方法中出現殘余物的階段

1.顯影液：印刷電子器件線路板在顯影液時，會殘余顯影劑（如碳酸鉀）；

2.蝕刻加工：主要是殘余硫酸與過氧化氫，含有旋光性與腐蝕；

3.脫膜：主要是殘余氫氧化鈉溶液鹽，含有旋光性與腐蝕；

4.電焊焊接：關鍵會殘余焊錫絲球及助焊膏等，殘余成份繁雜，包括顆粒性污染物、非極性污染物、旋光性污染物等；

四、印刷電子電路純棉紗、電焊焊接后殘余物的清洗中消泡劑的挑選與運用

1.顯影液階段：藥液一般為1-2%的無水碳酸鈉水溶液，清洗溫度一般在20-40℃。因為機械設備緣故、自噴、超音波等清洗方法，會造成 建浴槽中很多泡沫塑料造成，必須加上消泡劑新建浴槽中（低液位儀時加上），可挑選有機硅材料或者非硅消泡劑，消泡劑需耐酸性、可溶強電解質、關鍵取決于破乳特性好些。從性價比高層面考濾，有機硅材料消泡劑更優。

2.蝕刻加工階段：藥液一般用鹽酸溶液與過氧化氫，溫度一般操縱在40-50℃.消泡劑挑選一般應是非硅消泡劑，一般加上在流回槽中（低液位儀時加上），規定水溶解度好、耐酸性、抗氧化性、不槽板等。

3.出模/去膜階段：藥液一般為1.5-3%的氫氧化鈉溶液水溶液，溫度一般操縱在30-50℃。消泡劑挑選一般為非硅類，加上在加上槽（低液位儀時加上）中，規定可溶強電解質、耐堿性、耐高溫、不槽板。

4.電焊焊接階段：一般應用特殊清洗劑（PH值一般為偏偏堿），濃度值隨具體必須而定，溫度也隨具體情況而定，有時候超音波清洗很有可能達80℃.消泡劑挑選也是是非非硅類，規定可溶強電解質、耐腐蝕、耐熱、不槽板。

五、常見問題

電子器件線路板清洗全過程中，各階段常用藥物不一樣，對消泡劑規定不一樣，挑選消泡劑時要有目的性與兼容模式，不然破乳實際效果不佳或是失效，還很有可能選成安全事故。

如今大多數生產廠家在清洗時都推行零工業廢水，清洗液、藥水全是循環系統應用，這時各階段的冷卻循環水盡量單獨循環系統，不混循環系統，尤其是各階段應用的消泡劑不一樣（有硅與無硅、耐腐蝕性等）時，不然會導致原材料消耗與安全事故。